Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd., özel çelikle ilgilenen bir malzeme şirketidir. Çelik türleri arasında karbon bağlı çelik, kompozit çelik, karbon çeliği, kompozit çelik, rulman çeliği, silindir çeliği, paslanmaz çelik vb. yer alır; Başlıca ürünlerimiz dövme yuvarlak çelik, dövme kare çelik, dövme modüller, basamak milleri, dövme çelik makaralar vb. içerir. Temel olarak metalurji, madencilik ve mekanik işleme işletmelerine destek hizmetleri sağlar. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd., uzun yıllardır dövme işiyle uğraşan ve Jiangsu, Zhejiang ve Şangay endüstrilerinde iyi ağ kaynaklarına sahip personelden oluşan bir ekibe sahiptir. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. "benim sorumluluğum" iş felsefesine bağlı kalmakta ve dövme endüstrisinde hizmet odaklı bir kuruluş kurmaya kararlıdır.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
Basınç derecesi: Tasarım yaparken, aşağıdakilerin sağlanması gerekir: yüksek basınçlı hidrolik silindir aşırı basınç nedeniyle silindirin yırtılmasını veya conta arızasını önlemek için beklenen maksimum çalışma basıncına dayanabilir.
Malzeme seçimi: Silindir, piston ve çubuk gibi bileşenlerin sağlamlığını ve korozyon direncini sağlamak için çalışma basıncı, sıcaklık ve ortam özelliklerine göre uygun malzemeleri seçin.
Sızdırmazlık sistemi: Hidrolik yağ sızıntısını ve kirletici maddelerin hidrolik sisteme girmesini önlemek için uygun bir sızdırmazlık sistemi tasarlayın.
Aşırı yük koruması: Sistem basıncının tasarım sınırını aşmasını önlemek için emniyet valfleri, taşma valfleri vb. gibi aşırı yük koruma mekanizmalarını tasarlayın.
Sıcaklık kontrolü: Uzun süreli çalışma nedeniyle hidrolik yağın aşırı ısınmasını önlemek için uygun bir ısı dağıtım sistemi tasarlayın.
Yapısal dayanıklılık: Hidrolik silindirin yapısal tasarımının, statik ve dinamik yükler de dahil olmak üzere beklenen mekanik yüklere dayanabileceğinden emin olun.
Operasyonel güvenlik: Operatörün hidrolik silindirin hareketini güvenli ve doğru bir şekilde kontrol edebilmesini sağlamak için kullanımı kolay bir kontrol sistemi tasarlayın.
Acil durdurma: Acil bir durumda hidrolik silindirin güç kaynağını hızlı bir şekilde kesmek için bir acil durdurma düğmesi veya başka bir mekanizma tasarlayın.
Bakım kanalı: Düzenli denetim ve bakım için bakımı kolay kanallar ve arayüzler tasarlayın.
Standartlara uyun: Hidrolik silindirlerin tasarımının ve üretiminin ilgili endüstri standartlarına ve güvenlik düzenlemelerine uygun olduğundan emin olun.
Düzenli muayene: Hidrolik silindirleri, silindirler, pistonlar, çubuklar ve contalar gibi bileşenlerin aşınması ve hasarları dahil olmak üzere düzenli olarak inceleyin.
Temiz bakım: Hidrolik silindirleri ve hidrolik sistemleri temiz tutun ve kirletici maddelerin hidrolik silindirlere zarar vermesini önlemek için hidrolik yağını düzenli olarak değiştirin veya filtreleyin.
Doğru çalıştırma: Yanlış çalıştırma nedeniyle hidrolik silindirlerin hasar görmesini önlemek için doğru çalıştırma prosedürlerini izleyin.
Sıcaklık izleme: Uygun çalışma sıcaklığı aralığında olduğundan emin olmak için hidrolik yağının sıcaklığını izleyin.
Basınç izleme: Tasarım basıncını aşmadığından emin olmak için hidrolik silindirin çalışma basıncını izleyin.
Contanın değiştirilmesi: Contanın yaşlanmasından kaynaklanan sızıntıyı önlemek için contaları düzenli olarak değiştirin.
Yağlama: Aşınmayı azaltmak için hidrolik silindirlerin çubuklarının ve contalarının uygun şekilde yağlandığından emin olun.
Arıza teşhisi: Hidrolik silindirlerdeki olası sorunları anında tespit etmek ve çözmek için gelişmiş teşhis araçlarını ve tekniklerini kullanın.
Operatörleri eğitin: Operatörleri, hidrolik silindirlerin çalıştırma ve bakım gereksinimlerini anladıklarından emin olmak için eğitin.
Yedek parça yönetimi: Bir hidrolik silindir arızalandığında hızla değiştirilebilmeleri için gerekli yedek parçaları stokta bulundurun.
Bakım döngüsü genellikle aşağıdaki faktörlere göre belirlenir:
Üretici tavsiyeleri: Hidrolik silindir üreticisinin sağladığı bakım tavsiyelerine ve döngülerine uyun.
Kullanım sıklığı: Hidrolik silindirin kullanım sıklığına ve çalışma saatlerine göre bakım döngüsünü belirleyin.
Çalışma ortamı: Sıcaklık, nem, kirlilik seviyesi vb. gibi hidrolik silindirin çalışma ortamını göz önünde bulundurun; zorlu ortamlar daha sık bakım gerektirebilir.
Sistem performansı: Hidrolik silindirin çalışma basıncı, hızı vb. performansını izleyin. Performans düşüşü, bakımın gerekli olduğuna dair bir sinyal olabilir.
Arıza geçmişi: Bakım döngüsünü hidrolik silindirin arıza geçmişine göre ayarlayın. Sık sık arızalanan parçalar daha sık kontrol ve değiştirme gerektirebilir.
Bakım maliyeti: Makul bir bakım planı geliştirmek için bakım maliyetini ve hidrolik silindirin çalışma verimliliğini tartın.
Operatör deneyimi: Operatörün deneyimine ve teknik yeteneklerine göre bakım döngüsünü belirleyin. Deneyimli operatörler hidrolik silindirin bakım ihtiyaçlarını daha doğru bir şekilde değerlendirebilirler.
Yasal gereklilikler: Hidrolik silindirlerin bakımının yasal gereklilikleri karşıladığından emin olmak için ilgili güvenlik düzenlemelerine ve standartlarına uyun.
Önleyici bakım: Parçaları düzenli olarak inceleyerek ve değiştirerek arızaları önlemek için önleyici bir bakım stratejisi uygulayın.
Kaydet ve Takip Et: Gelecekteki bakım işlerini daha iyi planlamak için hidrolik silindirlerin ve palet bileşeni değiştirme döngülerinin ve hizmet ömrünün bakım geçmişini kaydedin.